Резинотехнические изделия на натуральной и синтетической основе

Пластики, ставшие альтернативой резине, не могут ее полностью заменить. Резиновые изделия используются во многих отраслях в качестве герметиков и уплотнителей соединений, электро- и теплоизоляции и пр. К резинотехническим изделиям относятся рукава, приводные ремни и прочие мелочи, используемые в современном промышленном производстве.
 
Натуральный и синтетический
 
Основой резиновых изделий является каучук. Его доля составляет более 50%, остальные компоненты - это вулканизаторы и химические добавки. Каучук бывает натуральный и синтетический. Натуральный, который на сегодняшний день является большой редкостью, добывают из каучукового дерева. В современном производстве РТИ используется в основном   синтетический каучук. Впервые его получили в СССР в 1932 году. Главным преимуществом синтетики, в производстве которой используются газы крекинг и попутные нефтяные газы, является невысокая себестоимость.
 
Еще более дешевую резину изготавливают из резиновой крошки, получаемой в результате переработки старых шин. Таким образом достигается двойная польза: утилизация отходов и получение качественного продукта, физико-механические свойства которого не уступают каучуку.
 
Форма и содержание
 
Изделия из резины подразделяются на две основные категории:

• Формовые, технология изготовления которых предполагает заливку жидкой смеси в формы под высоким давлением. Таким образом изготавливают кольца, сальники, уплотнители, манжеты и т.д.
• Неформовые: шнуры, жгуты, ленты, коврики, ремни, пластины и т.п.

Коврики, ленты, пластины
 
Формовые изделия рекомендуем подбирать по спецификациям оборудования, в которых они используются, а также по совету менеджеров.
 
Распространённые неформовые РТИ:

• резиновые коврики для применения в электроэнергетике и в автомобилестроении; 
• конвейерные ленты, используемые на конвейерах в разных сферах промышленности;
• техпластины ― полуфабрикаты для производства различных изделий.

Техпластины подразделяются на несколько разновидностей:

• маслобензостойкие, устойчивые к маслам и нефтепродуктам;
• ТМКЩ, устойчивые к температурному воздействию и агрессивным химическим средам;
• пищевые для производства уплотнителей и других изделий, соприкасающихся с пищевыми продуктами;
• трансформаторные для уплотнения соединений в электротехнических устройствах;
• губчатые (пористые), применяемые в качестве герметика, тепло- и звукоизоляции;
• вакуумные для изготовления уплотнителей и прокладок для вакуумных установок и систем.